Baru-baru ini, Susie, salah seorang rakan karib saya yang telah menjadi tukang jahit selama lebih daripada lima tahun, mengadu kepada saya tentang salah seorang pelanggannya yang menyalahkannya atas apa yang dipanggil sebagai kecuaiannya. Wanita itu membawa lakaran reka bentuk kepada Susie dan Susie dijangka membuat sehelai gaun berdasarkan lakaran tersebut. Akibatnya, produk siap itu tidak terbukti memuaskan dan Susie bertegas bahawa lakaran reka bentuk yang diberikan telah diikuti dengan ketat. Pertelingkahan itu akhirnya berakhir apabila Susie bersetuju untuk membuat sehelai gaun baharu yang lain kerana dia tidak mahu pelanggan ini menyebarkan reputasi buruk tentang dirinya.
Susie biasanya memberitahu saya bahawa pelanggan biasa tahu begitu sedikit tentang lakaran reka bentuk sehingga mereka sentiasa mengabaikan kaitan antara fail reka bentuk dan produk siap. Oleh itu, pada masa kini Susie menghabiskan banyak masa untuk menerangkan butiran utama lakaran reka bentuk kepada pelanggannya sebelum kerja sebenar dijalankan bagi meminimumkan salah faham.
Berbanding dengan pembuatan pakaian, fabrikasi PCB (Papan Litar Bercetak) adalah jauh lebih rumit kerana ia berkait rapat dengan teknologi tinggi. Selain itu, permintaan yang semakin meningkat untuk kelajuan tinggi dan pengecilan saiz mendorong pembuatan PCB ke arah garisan halus dan pembuatan mikro. Sepanjang barisan pengeluaran, papan PCB dihasilkan berdasarkan fail reka bentuk PCB yang dapat menunjukkan di mana dan bagaimana setiap litar berjalan, di mana komponen harus diletakkan dan bagaimana via harus disusun bagi memenuhi fungsi yang berkaitan.
Bagi para pereka bentuk PCB, tiada apa yang lebih menggembirakan mereka selain melihat idea berjaya ditukarkan menjadi produk. Namun begitu, perjalanan daripada pereka bentuk PCB kepada pengeluar PCB sama sekali tidak sukar selagi kedua-dua pihak memberi tumpuan kepada perkara kritikal dan perlu.
Perkara yang Perlu Diselesaikan sebelum Reka Bentuk PCB
• Saiz PCB
Saiz PCB ditentukan oleh saiz produk siap yang perlu diputuskan oleh pereka PCB dalam fasa kejuruteraan elektronik (EE). Saiz PCB bukan sahaja merangkumi panjang dan lebar papan tetapi juga ketebalan PCB.
• Bilangan lapisan PCB
Bilangan lapisan PCB memainkan peranan penentu dalam kerumitan papan PCB yang seterusnya mempengaruhi proses pembuatan PCB.
• Bahan PCB
Gred dan atribut bahan PCB menentukan prestasi dan kos PCB, yang juga mencerminkan keperluan terhadap produk elektronik.
• Kemasan permukaan
Kelengkapan permukaan menentukan kerumitan fabrikasi papan litar dan sikap produk terhadap alam sekitar. Semasa fasa reka bentuk PCB, adalah paling baik untuk pereka bentuk memahami kelengkapan permukaan. Jika anda hanya mempunyai gambaran samar tentang kelengkapan permukaan atau langsung tidak tahu jenis mana yang harus dipilih,artikel inipasti akan membantu anda.
• Berat kuprum
Produk elektronik telah menyaksikan peningkatan kepentingan dari segi saiz dan berat, yang berpunca daripada jangkaan pengguna masa kini. Tembaga menyumbang banyak kepada keseluruhan berat papan PCB, jadi pereka PCB perlu menyedari berat tembaga yang ideal yang bukan sahaja mampu berfungsi dengan baik tetapi juga menjimatkan kos.
Reka Bentuk PCB Dalam Proses
Pengeluar PCB memenuhi sepenuhnya idea pereka PCB dengan mengikut sepenuhnya fail reka bentuk PCB. Oleh itu, pereka PCB perlu belajar untuk menyatakan idea mereka dengan tepat sepenuhnya melalui bahasa fail, secara terperinci. Dari segi fail reka bentuk PCB, reka bentuk litar, susun atur PCB dan penjanaan fail Gerber menyumbang kepada sebahagian besar.
• Reka bentuk litar
Tinjauan perisian PCBadalah satu keperluan. Perisian reka bentuk PCB terkemuka termasuk:
√Altium Designer
√PADS
√OrCAD
√HELANG
√KiCAD
Perbandingan sememangnya perlu dibuat supaya perisian reka bentuk PCB yang sesuai dapat dipilih demi kecekapan dan keupayaan yang tinggi. Setelah perisian reka bentuk PCB kegemaran ditentukan, anda boleh menggunakannya untuk menjana fail skematik yang menerangkan bagaimana elektrik mengalir dalam sistem dan fungsi apa yang akan dilaksanakan oleh sistem.
• Susun atur PCB &Fail Gerber
Perisian reka bentuk PCB yang sama juga boleh digunakan untuk mereka bentuk susun atur PCB dan fail Gerber. Walau bagaimanapun, perisian reka bentuk PCB yang berbeza mempunyai ciri yang berbezalangkah penjanaan berbeza bagi fail Gerber. Reka bentuk litar lebih banyak membincangkan fungsi papan manakala susun atur PCB dan penjanaan fail Gerber lebih berkaitan dengan fabrikasi PCB. Susun atur PCB dan fail Gerber ialah rujukan langsung bagi jurutera yang bekerja di pengeluar PCB.
Susun atur PCB memberitahu jurutera di mana komponen perlu diletakkan pada papan, sambungan apakah yang perlu diwujudkan antara komponen dan bagaimana semua lapisan papan diedarkan serta disambungkan antara satu sama lain. Laluan aliran isyarat perlu digambarkan dengan jelas pada fail Gerber dan gangguan perlu dikurangkan sebanyak mungkin. Untuk meningkatkan EMC (Keserasian Elektromagnet) bagi keseluruhan litar, modul digital dan modul analog perlu diedarkan secara rasional.
Pembuatan PCB
Sekarang, sudah tiba masanya untuk mula secara rasmi mengeluarkan papan litar bercetak sebenar. Setiappengeluar PCB profesionalharus mengandungi jabatan yang dipanggilDFM (Reka Bentuk untuk Pembuatan)yang berusaha menentukan sama ada idea pereka PCB boleh secara praktikal diubah menjadi produk sebenar dengan teknologi dan peralatan mereka yang sedia ada.
Sebaik sahaja semakan DFM telah disiapkan dengan sebarang ketidakpastian disahkan oleh kedua-dua pihak, mesin mula beroperasi. Adalah sangat perlu bagi pereka PCB untuk memahami keseluruhan proses fabrikasi PCB, sekurang-kurangnya beberapa langkah utama, supaya reka bentuk mereka tidak akan sukar untuk direalisasikan.
• Penggambaran dan percetakan
Rajah reka bentuk PCB harus terlebih dahulu dicetak pada filem lutsinar untuk mendapatkan bentuk lengkap dan litar seperti yang digambarkan dalam fail reka bentuk. Setelah filem siap, corak tersebut boleh dicetak pada kerajang tembaga bagi membentuk garis panduan ciri laluan tembaga.
• Pencetakan etsa
Penyahakisan kuprum bertujuan mengekalkan kuprum yang dikehendaki sambil menyingkirkan kuprum yang tidak diingini. Melalui proses penyahakisan, laluan kuprum dapat dibentuk sepenuhnya mengikut apa yang diterangkan dalam fail reka bentuk PCB.
• Melalui penggerudian
Perhubungan antara lapisan hingga tahap tertentu ditentukan oleh via atau lubang termasuk lubang tembus,via buta dan via tertanam
• Berlapis-lapis
Berdasarkan kiraan lapisan PCB, apabila semua lapisan telah siap, kini tiba masanya untuk menggabungkannya menggunakan prepreg. Dengan semua lapisan digabungkan secara kekal, sebuah nyataPCB berbilang lapisdilahirkan.
• Topeng pateri
Topeng paterimemainkan peranan penting dalam menghalang tembaga daripada disolder. Warna topeng pateri sebenarnya adalah warna yang sering kita lihat pada PCB.
• Ujian elektrik
Tiada papan PCB yang boleh keluar dari kilang tanpa fungsinya diperiksa.Ujian elektrikmembantu memastikan orang ramai mengetahui bahawa PCB siap sepenuhnya memenuhi keperluan dan fungsi reka bentuk PCB.
Sebenarnya, jarak yang paling jauh di dunia ini bukanlah antara pereka PCB dan pengeluar PCB, tetapi apabila pereka PCB mendapat idea yang hebat namun ia tidak dapat difahami dengan tepat oleh pengeluar PCB. Namun begitu, jika pereka PCB menyediakan fail reka bentuk mereka dengan terperinci dan menunjukkannya dengan cara yang benar-benar difahami oleh pengeluar PCB, dan pengeluar PCB pula berusaha sedaya upaya untuk memenuhi reka bentuk mereka secara eksklusif, maka jarak itu tidak akan terasa jauh.
Sumber Berguna:
•Cara Menilai Pengeluar PCB atau Pemasang PCB
•Memanfaatkan Sumber Daya EMS China dengan Sebaik-baiknya untuk Mendapatkan Keseimbangan Optimum antara Kos dan Prestasi daripada Pengeluar Elektronik
•Perkhidmatan Pembuatan PCB Ciri Penuh dari China
